Comment utiliser Polyuréthane Catalyseurs à Réduire Bulles en Produits?

1. Trois principales sources de bulles en polyuréthane catalyseurs

(1) introduire de l'air en matières premières en remuant

(2) solvant volatilisation pendant le durcissement

(3) côté réactions

Généralement, il est possible de changer la composition du solvant et améliorer le processus conditions en réduisant l'humidité à l'état brut matériaux et l'environnement. De sélectionner les polyuréthane catalyseurs à réduire ou supprimer l'apparition de bulles d'air.

2. De sélectionner les polyuréthane catalyseurs à réduire les bulles en produits

Le développement rapide de l'industrie du polyuréthane est due au catalyseur. À l'heure actuelle, il ya plus de 200 types de catalyseurs utilisés dans la synthèse de matériaux en polyuréthane, qui sont essentiellement divisés en deux catégories:Amine tertiaireEt son sel catalyseurs, et métal-alkyl composés. L'ancien principalement comprend triethylenediamine, diméthyléthanolamine, et DMDEE; Ce dernier principalement comprend dibutylstannanes dilaurate, bismuth carboxylate, et stanneux octoate. Le principe de son utilisation dépend pas seulement sur l'activité catalytique de la catalyseur, mais également sur la sélectivité de catalyse, sur les risques chimiques, compatibilité avec d'autres matières premières, prix, la stabilité, etc.

Amines tertiaires, comme le plus largement utilisé catégorie dePolyuréthane catalyseurs, Ont forte basicité et de haute activité, et peut rapidement catalyser la isocyanate-hydroxyle réaction, et aussi catalyser la réaction entre isocyanate et l'eau pour produire de dioxyde de carbone. Il est largement utilisé dans la production de divers polyuréthane mousses et la préparation de nombreux micro-cellulaire des élastomères. Son représentant est triethylenediamine. Parce que il est pratique à utiliser comme un solide, fabricants utilisent généralement des il en le diluant dans un 33% concentration solution avec glycol.

Mais il ne peut pas être ignoré que si le polyuréthane réaction est simplement et environ divisé en moussant et la gélification, la réaction catalytique l'efficacité de triethylenediamine sur isocyanate et l'eau représente environ 60% de l'efficacité globale. C'est à dire, il a une forte catalytique moussant effet. Quand nous ne pouvons pas éliminer l'eau dans le système et ont des exigences strictes sur produit bulles, catalyseurs aminés devrait être évitée.

En termes de organométalliques, plomb, étain, mercure, bismuth, manganèse, zinc, cuivre, titane et alkyle autres composés ont certains effets catalyseurs en polyuréthane systèmes. Cependant, dans la production de mousse-livraison produits, le catalyseur de choix est encore du mercure organique. Cette dangereuse catalyseur a presque aucune activité catalytique à isocyanate d'eau, mais peut catalyser le isocyanate-hydroxyle réaction. L'utilisation de ce catalyseur de polyuréthane ne sera pas provoquer des bulles en raison de traces d'humidité.